Ein Wohnhausaufzug, der weniger Energie verbraucht als die Kaffeemaschine im Büro? Mit Schindler ist das die Realität. Eine nachhaltige Neuanlage macht jedoch mehr aus als ein geringer Stromverbrauch.
Von A bis Z durchdacht
Neue Aufzüge, Fahrtreppen und Fahrsteige sind wahre Energiesparer. Teilweise verbrauchen sie im Jahr weniger Strom als ein übliches Haushaltsgerät. Ein Schindler 3000 zum Beispiel benötigt bei 300 täglichen Fahrten 710 kWh / Jahr. Wenn diese Energie aus erneuerbaren Quellen stammt, ist das Aufzugssystem im Gebäude maximal energieeffizient und klimafreundlich unterwegs. Doch nicht nur im Betrieb, sondern auch von der Produktion über die Materialen bis hin zur Verpackung entspricht eine Neuanlage von Schindler den höchsten Nachhaltigkeitsstandards.
Der gesamte Lebenszyklus unserer Produkte ist mit Weitsicht geplant: Die Forschung und Entwicklung bei uns ist nach der Umweltnorm ISO 14001 zertifiziert. Die Beschaffung folgt ebenso dem Prinzip der Nachhaltigkeit wie unsere umweltfreundliche Fertigung und optimierte Logistik in unseren weltweit ausbalancierten Produktionsstätten. Wir verwenden recyclingfähige und recycelte Werkstoffe, setzen diese sparsam ein und verzichten auf umweltgefährdende Materialien.
Fertigung global und lokal
Mit strategisch günstig gelegenen Fertigungsanlagen in Europa, Brasilien, in den USA, in China und Indien konzentriert Schindler sich auf die lokale Produktion für den lokalen Markt. Dadurch werden die Umweltauswirkungen des weltweiten Versands und Transports verringert. In Europa verfügt Schindler über Fertigungsanlagen in der Schweiz und in der Slowakei. Mehr als 30 Prozent der Komponenten im Schindler 1000 und im Schindler 3000 werden in der Schweiz produziert oder montiert, weitere 63 Prozent in der Europäischen Union. So können wir sicherstellen, dass für den Versand des Materials an die einzelnen Baustellen die effektivsten und effizientesten Transportmethoden eingesetzt werden, und minimieren unsere CO2-Emissionen.
Unsere Tochterunternehmen im Aufzugsverbund der deutschen Schindler Gruppe fertigen Aufzüge und Komponenten in ihren Produktionsstätten vor Ort in Deutschland.
Produktion mit erneuerbaren Energien
Im Jahr 2022 stammten 90 Prozent des Stroms für unsere Produktionsstandorte aus erneuerbaren Energiequellen. Wir erzeugen selbst Strom aus erneuerbaren Quellen vor Ort, nutzen Ökostromprodukte lokaler Versorger, schließen langfristige Verträge ab und erwerben Grünstromzertifikate. Immer mehr unserer weltweiten Fertigungsgebäude verfügen über Photovoltaikanlagen auf ihren Dächern.
Energieeffizienzklasse A
Die Berechnung und Klassifizierung der Energieeffizienz durch Schindler erfolgt gemäß ISO 25745-2. Unsere neuen Aufzüge erreichen die Energieeffizienz-Klasse A. Schindler Fahrtreppen und Fahrsteige schaffen es mit dem intelligenten Leistungsmanagement "ECOLINE Power Management" im Stop-and-Go-Betrieb, bis zu 35 Prozent weniger Energie zu verbrauchen. Ihre effizienten Motoren und High-Efficiency-Getriebe bringen es sogar auf die Energieeffizienzklasse A+++. Was dabei auch hilft: Sie haben die leichtesten Aluminiumstufen der Branche und damit ein verringertes Gewicht.
Mit Umsicht produziert
Wir verbessern kontinuierlich unsere Verpackungsmaterialien sowie unsere vor- und nachgelagerten Transportprozesse.
Mit unserem Tool zur Messung des CO2-Fußabdrucks verfolgen und optimieren wir unsere Maßnahmen zur CO2-Reduktion: Zum Beispiel misst es die Transportemissionen, die durch den Transport von unseren Fabriken und direkten Lieferanten zu unseren Kunden entstehen. Wir führen zudem ein systematisches Energiemanagementsystem ein, um die Auswirkungen unserer Produktion besser messen und verringern zu können. Bis 2025 sollen alle größeren Produktionsstandorte nach ISO 50001 zertifiziert sein.
Modulare Produkte
Durch unseren modularen Ansatz bei der Produktentwicklung sind wir in der Lage, Komponenten produktübergreifend einzusetzen, wie beim Schindler 1000, Schindler 3000 und Schindler 5000. Dies ermöglicht ein besseres Beschaffungsmanagement bei unseren Lieferanten und Unterlieferanten und die Konsolidierung von Lieferungen, um die Umweltauswirkungen zu verringern, die durch den Transport von Material zu den Fertigungsanlagen von Schindler verursacht werden.
Umweltprodukterklärung (EPD)
Schindler hat die Environmental Product Declarations (EPD) für alle größeren Aufzugsproduktlinien und Fahrtreppen beim "International EPD® System" registriert. Mit der Bewertung der ökologischen Fußabdrücke unserer Produkte unterstreichen wir unseren Einsatz für nachhaltige Mobilitätslösungen.
Gut verpackt
Die Verringerung des Materialeinsatzes in unseren Verpackungen in Verbindung mit unserem modularen Verpackungsansatz führte zu einer höheren LKW-Ladekapazität. Die in Europa verwendeten Verpackungen sind bereits zu 100 Prozent recyclebar und bestehen aus Materialien wie Pappe, Holz und Papier. Kunststoffverpackungen werden reduziert und, wo immer möglich, ersetzt. Nach der Installation entsorgen unsere Monteure die Verpackungsmaterialien getrennt und führen sie gemäß der Vorgabe von Schindler Deutschland vollständig in den Wertstoffkreislauf zurück.
Nachhaltige Neuanlage
Bis zu zwei Drittel der Umweltbelastung, die während des Lebenszyklus eines Standard-Seilaufzugs entsteht, ist auf den Energieverbrauch in der Nutzungsphase (zehn bis 30 Jahre und länger) zurückzuführen. Deshalb verfügen unsere Neuanlagen über Ausstattungen und Eigenschaften, die ihren Energiebedarf senken:
Weitere Informationen zu unseren neuen Aufzügen finden Sie auf unseren Produktseiten.